Компресијско обликовање: Ово је врло уобичајен традиционални производни процес за силиконске производе. Главни силиконски производ се завршава усклађивањем са калупом. Облик силиконског производа одређује калуп, а процес обликовања обично укључује загревање температуре унутар калупа, а затим вулканизацију силиконске сировине у агенсу за вулканизацију. Након вулканизације, притисак се примењује на плочу стола да се обликује сировина.
Процес бризгања силиконских дугмади: Овај процес захтева висок квалитет и представља комбинацију силикона и пластичне течности. Како овај процес углавном циља на силиконске производе са високим захтевима, обично се користи само за производњу производа за бебе и медицинског материјала.
Преливање за стискање: односи се на производе од силиконских заптивних прстенова формираних екструзијом, обично у облику дугих трака или цеви, које се могу произвољно исећи и користити за силиконске производе у облику трака и цеви.
Процес ваљања: Танки филмови направљени обрадом ваљањем имају значајне разлике у својим уздужним и попречним физичким и механичким својствима. Течни силикон се назива ефекат котрљања, а ефекат притиска је узрокован оријентацијом великих молекула и игличастих комплекса у облику листа у гуменом материјалу дуж правца притиска. Због тога се обично користи за веће производе као што су силиконски филмови, силиконски листови итд.
